聊城市亨通管业有限公司

耐磨陶瓷管定制在电厂、水泥厂的用途非常大，这些企业在生产过程中，磨损消耗非常强，传统的产品因无法承受这样高强度的磨损，渐渐的淡出了人们的视野，取而代之的是耐磨陶瓷管定制。

目前我厂生产的耐磨陶瓷管定制内层为致密型三氧化二铝，耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质，在耐磨性和抗腐蚀性上远远高出普通钢管，经过实际试验测定，耐磨陶瓷管定制的性能高出不锈钢高十倍以上，可以说在钢管产品中鹤立鸡群。

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

1.将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体，形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构，其中陶瓷有平面型（用于一般冲击场合）、球面型（用于强烈冲击场合）带孔平面形（用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体）三种。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱，用于衬板与设备连接。

2.将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体，然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。

3.将耐磨刚玉陶瓷通过粘结剂直接粘接到设备表面。

1. 铸石

以前每个厂的耐磨陶瓷管定制大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的耐磨陶瓷管定制有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。